三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)缺油：[MIO懂] 三葉羅茨風(fēng)機(jī)常見故障與解決方法

　　隨著三葉羅茨風(fēng)機(jī)普遍推廣，被用于石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域。而日常生活中如何維護(hù)好三葉羅茨風(fēng)機(jī)，也大有學(xué)問。熟悉并掌握風(fēng)機(jī)常見故障以及解決方法，對(duì)于使用方來說尤為重要。

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝使用現(xiàn)場(chǎng)圖

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及解決方法：

　　1、風(fēng)量逐漸減小

　　①葉輪間隙變大，解決方法：調(diào)整葉輪間隙，更換配件。

　　②現(xiàn)場(chǎng)管道有泄漏，解決方法：檢查管道是否有漏氣，斷裂現(xiàn)象。

　　2、三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫度過高

　　①管道系統(tǒng)超壓，解決方法：查看風(fēng)機(jī)壓力表，看是否顯示前方系統(tǒng)超壓。

　　②風(fēng)機(jī)無油運(yùn)轉(zhuǎn)，解決方法：檢查油箱油量，若無油，需添加，亦不可添加過多。

　　錦工三葉羅茨風(fēng)機(jī)廠家為你提供一站式、全方位的風(fēng)機(jī)常見故障以及解決方案。不一樣的價(jià)格，不一樣的售后服務(wù)，更是不一樣的風(fēng)機(jī)配置。錦工三葉羅茨風(fēng)機(jī)常規(guī)配置如下：

　　----軸承采用日本NSK或瑞典SKF軸承；

　　----油封采用TTO油封，密封效果好，耐磨；

　　----皮帶采用美國(guó)蓋茨皮帶，韌性好；

　　----齒輪采用湖南株洲齒輪，精度高，屬于國(guó)內(nèi)航空專用齒輪品牌。

　　更多關(guān)于三葉羅茨風(fēng)機(jī)信息，可登陸我司網(wǎng)站 或是撥打我司免費(fèi)熱線，進(jìn)行咨詢了解。同時(shí)，也可以點(diǎn)擊在線客服為您解答疑問，希望能幫您選擇一臺(tái)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的風(fēng)機(jī)！

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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)缺油：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見問題及保養(yǎng)要點(diǎn)

　　原標(biāo)題：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見問題及保養(yǎng)要點(diǎn)

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見問題及保養(yǎng)要點(diǎn)

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲大的原因及解決措施：

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)噪音的原因很多，除了本身的質(zhì)量問題外，也跟日常的情節(jié)和維護(hù)保養(yǎng)方面有聯(lián)系。通常情況下，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪音相對(duì)較小。如果有很多噪音，就要及時(shí)進(jìn)行排查和及時(shí)處理；

　　1.由于管道堵塞而引起的壓力增加，則必須及時(shí)清潔或更換管道。

　　2.皮帶罩安裝不正確并引起振動(dòng)，則必須檢查皮帶蓋的充電情況。

　　3.電機(jī)軸承磨損時(shí)，有必要更換新軸承。

　　4.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入灰塵并造成傷害。此時(shí)，必須拆卸風(fēng)機(jī)。但是，如果您沒有經(jīng)驗(yàn)，則可以找到專門工作人員，不要隨意拆卸。

　　5.沒有潤(rùn)滑會(huì)引起很多噪音，檢查供油系統(tǒng)并按時(shí)添加。

　　6.潤(rùn)滑不良，經(jīng)常清潔滴油嘴和機(jī)過濾器。

　　7.皮帶輪松動(dòng)，調(diào)整皮帶松緊度。

　　8.三角皮帶滑動(dòng)并調(diào)節(jié)皮帶張緊力。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪常見問題：

　　一.羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪和羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼徑向摩擦

　　1.間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

　　2.軸承磨損，間隙增加；更換方法為更換。

　　3.主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　4.超額定壓力運(yùn)行；消除方法是檢查并消除超壓的原因。

　　二.羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪和板之間的摩擦

　　1.間隙超值；消除方法是調(diào)整間隙。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

　　3.軸承磨損，間隙增加；更換方法為更換。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常保養(yǎng)要點(diǎn)：

　　1.定期檢查安全閥的靈活狀況。如果不靈活，請(qǐng)進(jìn)行清潔和調(diào)試以確保可靠的打開和關(guān)閉。

　　2.定期檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)高壓油是否與水和其他污染物混合以及是否劣化。如果損壞，請(qǐng)及時(shí)更換機(jī)器。

　　3.定期清潔羅茨鼓風(fēng)機(jī)過濾器。

　　4.定期檢查滴管滴水是否正常。如果滴管臟了，請(qǐng)卸下調(diào)節(jié)螺絲以進(jìn)行清潔。

　　5.定期清潔風(fēng)機(jī)室，保持其清潔通風(fēng)。

　　6.始終檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。如果噪音和溫度異常，請(qǐng)停止以進(jìn)行維護(hù)。

　　7.定期檢查該區(qū)域是否漏油和漏氣，并進(jìn)行修理，如果無法修理，請(qǐng)立即通知制造商。

　　8.定期檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)空氣過濾器是否臟污。如果臟了，請(qǐng)卸下空氣過濾器，擰下蝶形螺母，取下蓋子，清潔過濾器海綿，并在卸下過濾器時(shí)不要放置過濾器。污垢掉進(jìn)了風(fēng)機(jī)室。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)缺油：羅茨鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)常缺油是什么原因_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)應(yīng)由專業(yè)設(shè)備人員進(jìn)行，其中一些故障可有操作人員自行檢查解決。如何檢查這些一般故障？我們來看看：

　　一，關(guān)于風(fēng)量不足

　　（1）轉(zhuǎn)子間隙大。處理方法用工具調(diào)整間隙;

　　（2）密封泄漏氣體處理方法更換密封裝置;

　　（3）濾網(wǎng)堵塞處理方法是更換或清洗濾網(wǎng);

　　其次，解決了電機(jī)過載的問題：

　　（1）潤(rùn)滑油不起作用，建議更換優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油;

　　（2）油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)不太慢，建議在此修理或更換;

　　（3）風(fēng)扇軸電機(jī)對(duì)準(zhǔn)不良，建議在此重新對(duì)齊;

　　三，密封件磨損問題處理：

　　（1）同軸環(huán)和套管具有較大的同軸度誤差，解決方法是更換磨損部件;

　　（2）軸彎曲或碎屑進(jìn)入密封圈，溶液去除碎屑并進(jìn)行軸修正;

　　（3）轉(zhuǎn)子振動(dòng)過大或軸承間隙過大。解決方案是更換軸承以消除變形效應(yīng);

　　及時(shí)解決羅茨鼓風(fēng)機(jī)遇到的故障，可以最大限度地延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。

　　多級(jí)離心風(fēng)機(jī)知識(shí)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪刮擦的原因及處理

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國(guó)各地及東南亞，深受客戶好評(píng)。今天小編總結(jié)一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障以及解決辦法。

　　1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高

　　分析：①環(huán)境溫度高；②風(fēng)機(jī)工作壓力過高；③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟；④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開，系統(tǒng)阻力大；⑤葉輪磨損過度，間隙大；⑥運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統(tǒng)，降低工作壓力；③減少、更換潤(rùn)滑油，清除油箱內(nèi)的臟物；④清洗過濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙；⑥加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間有摩擦

　　分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；②工作壓力過高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。

　　解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內(nèi)件有無損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足

　　分析：①進(jìn)口過濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進(jìn)口壓力損失大；⑤ 管道泄漏。

　　解決：①清除過濾器的灰塵和堵塞物；②修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數(shù)；④調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；⑤檢查并修復(fù)管道。

　　4、羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超載

　　分析：①選擇參數(shù)不合理，工作壓力高，超過額定值；②進(jìn)口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動(dòng)過大；④供電系統(tǒng)電壓過低；⑤各轉(zhuǎn)動(dòng)配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；

　　解決：①正確選擇參數(shù)，調(diào)整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風(fēng)機(jī)工作振動(dòng)情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）

　　5、羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油

　　分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤(rùn)滑油型號(hào)不對(duì)；④風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重，結(jié)合面松動(dòng)；⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞；⑥壓力高于規(guī)定值。

　　解決：①更換密封；②降低油位；③更換規(guī)定型號(hào)的潤(rùn)滑油；④檢查振動(dòng)情況，緊固結(jié)合面；⑤打開墻板下的通風(fēng)口；⑥降低系統(tǒng)壓力。

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　　由于長(zhǎng)時(shí)間不間斷的讓三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高，且軸承補(bǔ)充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞、會(huì)出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍狈排凇?嚴(yán)重時(shí)會(huì)使定子鐵心倒槽、錯(cuò)位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報(bào)廢等。羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承損壞一般還有下列原因造成：

　　1、軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊，導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會(huì)引起軸承 運(yùn)行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承承墻內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈，運(yùn)行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。

　　3、軸承重新更換加工，電機(jī)端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

　　4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對(duì)轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運(yùn)行”吃別勁”后溫升高直至燒毀。

　　5、由于不同型號(hào)的油脂混用造成軸承損壞。

　　6、軸承本身存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、游隙過小、保持架變形等。

　　7、備用機(jī)長(zhǎng)期不運(yùn)行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對(duì)其保養(yǎng)和維護(hù)只能使用中注意定期檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)和定期更換相同品牌油脂。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于現(xiàn)場(chǎng)的工作人員正確的維護(hù)和保養(yǎng)。

　　首先我們金工機(jī)械廠的小編和大家一起來了解一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足的原因以及解決方法：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)口排出壓力不足，會(huì)直接導(dǎo)致風(fēng)量不足。

　　解決方法：調(diào)整進(jìn)口壓力值達(dá)到規(guī)定值

　　2、羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)口或出口有障礙物或者被堵塞了。

　　解決方法：清除羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的障礙物，保持暢通。

　　3、羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪受到磨損，間隙增大，導(dǎo)致壓力排出不足。

　　解決方法：更換葉輪或者調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)的間隙

　　4、羅茨風(fēng)機(jī)的皮帶張力太小或者打滑;

　　解決方法：調(diào)整皮帶張力或者更換皮帶。

　　5、其管道銹蝕，造成通風(fēng)不暢或者泄露。

　　解決方法：修復(fù)或著更換管道。

　　高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)原理 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家哪家好 揚(yáng)中羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)缺油：進(jìn)口三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的常見故障及解決方法

　　原標(biāo)題：進(jìn)口三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的常見故障及解決方法

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中，會(huì)出現(xiàn)一些振動(dòng)大、斷軸、齒輪斷齒等常見故障，為此錦工小編收集了一些解決方案供大家參詳。

　　1 振動(dòng)

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)（正常運(yùn)行中，若振動(dòng)超過規(guī)定的技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)振動(dòng)的特征進(jìn)行具體分析。而引起振動(dòng)的原因有以下幾種：

　　(1)轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的。通常轉(zhuǎn)子在制造過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量偏心，而影響轉(zhuǎn)子的平衡，制造廠家一般在轉(zhuǎn)子輪廓的空腔內(nèi)均固定有大小不等的配重塊，這些配重塊在鼓風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，勢(shì)必產(chǎn)生巨大的離心力，而配重塊的固定螺栓長(zhǎng)期受到離心慣性力的作用極易發(fā)生疲勞斷裂造成配重塊脫落，從而破壞了轉(zhuǎn)子原有的平衡狀態(tài)而引起鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)。

　　解決措施：在保證轉(zhuǎn)子強(qiáng)度的前提下，選取適當(dāng)直徑的鉆頭，用平衡機(jī)確定好方位，通過在轉(zhuǎn)子 輪廓的端面鉆削除出一部分不平衡的質(zhì)量，盡可能減輕所需配重塊的質(zhì)量，以減少其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力；另一方面通過増大原配重塊固定螺栓的直徑，提高其抗拉強(qiáng)度，采取這種方法后配重塊脫落的可能性可大大減少甚至完全避免，確保鼓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期安全地運(yùn)行。

　　(2)轉(zhuǎn)子表面粘附了較多的雜物，如灰塵、油垢等，破壞了轉(zhuǎn)子的質(zhì)量平衡而引起振動(dòng)，這可以通過清洗轉(zhuǎn)子的表面得以解決。

　　(3)兩三角皮帶輪不平行發(fā)生了偏斜而引起振動(dòng)，必須重新找正后才能消除。

　　(4)軸承、齒輪長(zhǎng)期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動(dòng)，必須及時(shí)更換軸承和齒輪。

　　(5)地腳螺栓松動(dòng)引起的振動(dòng)，緊固螺栓。

　　2 斷軸

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)（斷軸大部分是發(fā)生在主動(dòng)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)端的軸承位及其附近處，從其破壞的現(xiàn)象分析主要有以下幾種原因：

　　(1)主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)端的受力情況最為惡劣(相當(dāng)于一根懸臂梁且掛帶皮帶輪）。原設(shè)計(jì)中軸承位于轉(zhuǎn)子輪廓過渡處，因相鄰尺寸變化較大而其過渡圓角又偏小，使主動(dòng)軸長(zhǎng)期在應(yīng)力作用下發(fā)生疲勞斷裂。為此，我們?cè)诎惭b鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪時(shí)，應(yīng)盡量使皮帶輪靠近驅(qū)動(dòng)端的罩殼，即通過縮短懸臂的長(zhǎng)度來降低其彎曲應(yīng)力值，從而延長(zhǎng)主動(dòng)軸的疲勞壽命。

　　(2)主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)端的甩油盤在運(yùn)行過程中發(fā)生了松動(dòng)，使其不能與軸同步旋轉(zhuǎn)，從而造成該處軸承缺油引起滾子非正常磨損，致使軸不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)而被強(qiáng)行扭斷。這就要求通過加強(qiáng)巡檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并重新緊固甩油盤，才可避免斷軸發(fā)生。

　　(3)齒輪、軸承長(zhǎng)期運(yùn)行磨損后間隙變大，會(huì)直接引起兩轉(zhuǎn)子間的間隙發(fā)生變化，使兩轉(zhuǎn)子發(fā)生相互碰撞，若未及時(shí)發(fā)現(xiàn)最終造成兩轉(zhuǎn)子被卡死而使軸被強(qiáng)行扭斷。為此應(yīng)及時(shí)檢查并更換磨損的軸承、齒輪（通常每年更換一次）。

　　3齒輪斷齒

　　(1)由于負(fù)荷突然變化，使鼓風(fēng)機(jī)的齒輪瞬時(shí)過載或受沖擊載荷而突然折斷。這就要求穩(wěn)定操作、平緩加載，使鼓風(fēng)機(jī)從空載運(yùn)行逐漸過渡至滿負(fù)荷運(yùn)行，以減小過大的沖擊。

　　(2)齒輪經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行磨損后疲勞折斷，應(yīng)及時(shí)檢查并更換磨損的齒輪。

　　(3)由于齒輪加工精度達(dá)不到要求，使兩齒輪嚙合情況不好(沿齒寬方向只是局部接觸)而造成輪齒過載局部折斷。應(yīng)加強(qiáng)備件的檢驗(yàn)工作，避免使用不合格品，同時(shí)在安裝時(shí)要仔細(xì)檢測(cè)兩齒輪的接觸 情況。

　　(4)軸承、齒輪長(zhǎng)期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動(dòng)，必須及時(shí)更換軸承和齒輪。

　　4 其他故障及解決方法如下：

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